fondere z.inco
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Re: fondere z.inco
400km più 400km meno chi ci guarda? Poi un passo alla volta ti avvicini a Mario Mariano 
la democrazia funziona fino a quando fate quello che dico io!
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mario mariano
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Re: fondere z.inco
di posto ne ho a dismisura 
- carlo1974
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Re: fondere z.inco
mi piacerebbe andare a trovare mariano mario , via mare ....
chissà , forse un giorno....
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- Davide Resca
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Re: fondere z.inco
Lascia perdere... che poi Mario ti fa vedere quel che pesca in un'ora e tu ti suicidi 
Gli errori sono per i principianti, noi esperti puntiamo al disastro !!!
Le conoscenze acquisite, sono proporzionali al DANNO PRODOTTO !!! ( esperienza personale...)
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2°socio TIRATOSAURO CLUB ITALIAN
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Re: fondere z.inco
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gianfederico
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Re: fondere z.inco
Gli zinchi del commercio dovrebbero contenere anche una certa percentuale di magnesio. In effetti normalmente si corrodono prima di quelli artigianali.
La corrosione, che sostanzialmente mostra la protezione assicurata (più si corrode meglio lavora e meglio protegge), dipende comunque da molteplici fattori: il grado di salinità, maggior corrosione in mare minore in acqua dolce, la presenza di correnti "parassite" ed altro; ricordo che quando era aperto un cantiere di costruzioni navali sopra la darsena dove tengo la barca gli zinchi non facevano più di una stagione anche a causa delle masse degli impianti di saldatura.
La corrosione, che sostanzialmente mostra la protezione assicurata (più si corrode meglio lavora e meglio protegge), dipende comunque da molteplici fattori: il grado di salinità, maggior corrosione in mare minore in acqua dolce, la presenza di correnti "parassite" ed altro; ricordo che quando era aperto un cantiere di costruzioni navali sopra la darsena dove tengo la barca gli zinchi non facevano più di una stagione anche a causa delle masse degli impianti di saldatura.
- carlo1974
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Re: fondere z.inco
quindi mi conviene comprare gli zinchi tondi commerciali (quelli da applicare ai pescherecci in ferro , per capirci...) e poi fonderli .
a fine stagione , con la barca a casa in giardino , ragionerò su come fare lo stampo .
vi terrò aggiornati .
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gianfederico
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Re: fondere z.inco
Se tu avessi aderenze in qualche cantiere grande oppure dalla mamma Marina, gli zinchi in uso sono panetti, di forma più o meno parallelepipeda, da due o tre chili. Dovrei averne uno da qualche parte, se lo ritrovo te lo faccio avere volentieri, per la mia barca attuale convengono quelli del commercio, tanto è piccola.
- carlo1974
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Re: fondere z.inco
onestamente , a parte la forma complessa , anche gli zinchi della mia barchetta , non sono molto grossi .
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- carlo1974
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Re: fondere z.inco
allora , ho finito giusto oggi la realizzazione del mio z.inco autocostruito .
rispetto all'originale , l'ho fatto in un unico pezzo e non in due metà , in quanto comunque , tutti gl'anni io smonto il mozzo elica per ingrassarlo .
comunque , volendo , si può sempre tagliare a metà e tirare fuori i due semianelli .
per costruire lo stampo , ho utilizzato gesso in polvere e il tutto dentro ad un vecchio tegamino dismesso .
per prima cosa , ho sciolto della cera e immerso i vecchi pezzi fino a ricoprirli di uno strato di cera spesso 1,5-2 mm .
poi , con un cutter , ho tolto le inevitabili gocciolature di cera , accoppiati i due semigusci dopo aver rimosso la cera nei punti di contatto .
posizionato i pezzi nel tegamino e poi riempito tutto con un pastone di gesso in polvere sciolto in acqua .
bisogna essere abbastanza veloci in questa operazione perchè il gesso diventa un blocco non più lavorabile in pochi istanti .
poi ho fatto asciugare al sole per tutta una giornata e alla sera , ho messo il tegamino nel forno a bassa temperatura (150 gradi , circa...).
il gesso si è asciugato e forse ha ritirato anche un pochino , ma sopratutto si è sciolta la cera e i pezzi si sono potuti togliere agevolmente senza rovinare lo stampo .
poi ho asciugato con scottex , il grosso della cera rimasta nello stampo e il giorno dopo , ho acceso la stufa a legna in officina e messo lo stampo nel forno per un'oretta a oltre 250 gradi , controllando costantemente attraverso il vetro del forno , che non si crepasse la colata di gesso .
poi , in un'altro tegamino , ho messo un grosso pezzo di zinc.o recuperato dal bidone del rottame di un cantiere nautico .
il tegamino contenente lo zinc.o , l'ho infilato direttamente dentro la stufa , su di un letto di braci ardenti .
dopo un po , si è sciolto e così ho tirato fuori lo stampo dal forno (nel frattempo arrivato a quasi 300 gradi....) e vi ho colato dentro il metallo fuso dopo averlo schiumato .
quasi 1/4 del volume originale è diventato scoria .
comunque , dopo che si è raffreddato tutto , ho estratto la fusione che era venuta discretamente bene .
avendo aumentato lo spessore dei pezzi campione con la cera , mi ha consentito di avere un paio di millimetri di sovrametallo per poter ricavare per fresatura i piani di accoppiamento alle misure volute .
per quel che riguarda la lavorabilità ....l'unica accortezza è che tende a prendere sotto l'utensile e quindi non essere troppo ingordi con le passate .
purtroppo non so fare ad allegare foto e video... perdonatemi , ma sono .... scarso in queste cose....
rispetto all'originale , l'ho fatto in un unico pezzo e non in due metà , in quanto comunque , tutti gl'anni io smonto il mozzo elica per ingrassarlo .
comunque , volendo , si può sempre tagliare a metà e tirare fuori i due semianelli .
per costruire lo stampo , ho utilizzato gesso in polvere e il tutto dentro ad un vecchio tegamino dismesso .
per prima cosa , ho sciolto della cera e immerso i vecchi pezzi fino a ricoprirli di uno strato di cera spesso 1,5-2 mm .
poi , con un cutter , ho tolto le inevitabili gocciolature di cera , accoppiati i due semigusci dopo aver rimosso la cera nei punti di contatto .
posizionato i pezzi nel tegamino e poi riempito tutto con un pastone di gesso in polvere sciolto in acqua .
bisogna essere abbastanza veloci in questa operazione perchè il gesso diventa un blocco non più lavorabile in pochi istanti .
poi ho fatto asciugare al sole per tutta una giornata e alla sera , ho messo il tegamino nel forno a bassa temperatura (150 gradi , circa...).
il gesso si è asciugato e forse ha ritirato anche un pochino , ma sopratutto si è sciolta la cera e i pezzi si sono potuti togliere agevolmente senza rovinare lo stampo .
poi ho asciugato con scottex , il grosso della cera rimasta nello stampo e il giorno dopo , ho acceso la stufa a legna in officina e messo lo stampo nel forno per un'oretta a oltre 250 gradi , controllando costantemente attraverso il vetro del forno , che non si crepasse la colata di gesso .
poi , in un'altro tegamino , ho messo un grosso pezzo di zinc.o recuperato dal bidone del rottame di un cantiere nautico .
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dopo un po , si è sciolto e così ho tirato fuori lo stampo dal forno (nel frattempo arrivato a quasi 300 gradi....) e vi ho colato dentro il metallo fuso dopo averlo schiumato .
quasi 1/4 del volume originale è diventato scoria .
comunque , dopo che si è raffreddato tutto , ho estratto la fusione che era venuta discretamente bene .
avendo aumentato lo spessore dei pezzi campione con la cera , mi ha consentito di avere un paio di millimetri di sovrametallo per poter ricavare per fresatura i piani di accoppiamento alle misure volute .
per quel che riguarda la lavorabilità ....l'unica accortezza è che tende a prendere sotto l'utensile e quindi non essere troppo ingordi con le passate .
purtroppo non so fare ad allegare foto e video... perdonatemi , ma sono .... scarso in queste cose....
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- renpag
- FINALMENTE USO IL TORNIO
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Re: fondere z.inco
Nella vita, come si impara a fondere lo z.inco, si impara anche a mettere le foto su un forum.....
Basta volerlo

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- carlo1974
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Re: fondere z.inco
la fai facile , tu !
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Re: fondere z.inco
Renpag sei troppo soft ...per convicere Carlo a fare queste cose tecnologiche devi partire con " datti una mossa oca morta...." e poi tutto il resto

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Re: fondere z.inco
Non ho sufficiente confidenza..... devo tenermi obbligatoriamente su una linea più rispettosa!
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Re: fondere z.inco
Ho apprezzato molto le foto, vista la descrizione così scarsa 
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