Saldatrice tuttofare Helvi TP220 prime impressioni

[Steves]

E' italiana anche l'elettronica ? Non vorrei che in Italia assemblino e basta...
Cercando con Google, mi sembra di averla vista a meno...

[serval76]

Davvero bella questa saldatrice, ha un display grafico che permette con facilità di impostare i parametri di saldatura, inoltre ha un motoriduttore a 4 rulli che facilita lo scorrimento del filo fluido e lineare, però mi sembra di vedere che non è predisposta per una torcia push-pull, indispensabile se si deve saldare il filo d'alluminio da 0,8.
Comunque il rapporto qualità/prezzo è davvero ottimo
Davvero un ottimo acquisto, complimenti

[zorki]

Se adesso la trovo a meno mi
É più di un mese che cerco informazioni e preventivi su questa macchina tanto che per avere qualche delucidazione (manuale d'uso e pubblicazioni) ho contattato direttamente la casa costruttrice. La saldatrice è appena uscita (gennaio/febbraio 2011) tanto che ho dovuto attendere un paio di settimane per avere la macchina col software definitivo.

No, non è predisposta per la torcia motorizzata. Ero curioso anch'io di vedere come se la cava col filo alluminio da 0.8mm ma sabato non sono riuscito a trovarlo nelle ferramenta dei dintorni. Appena lo provo vi informo su come si comporta.
Una delle cose che m'è piaciuta particolarmente è che quando si cambia filo e si deve ripassarlo per l'intera guaina una volta schiacciato il grilletto si apre la valvola del gas, parte il trainafilo e dopo 2-3secondi che la macchina non sente l'accensione dell'arco richiude la valvola del gas e manda il trainafilo automaticamente alla massima velocità per poi riportarsi normalmente operativa (velocità filo di lavoro) alla succesiva pressione del grilletto.

[serval76]

Zorki....Una curiosità: ma quanti sono i programmi memorizzati? Riesci a farmi un elenco con i fili le sezioni ed i gas?

[zorki]

programmi:
Synergic
mat. gas øfilo
Fe CO2 0.6
Fe CO2 0.8
Fe CO2 1.0
Fe Ar-CO2 0.6
Fe Ar-CO2 0.8
Fe Ar-CO2 1.0
Al Ar 0.8
Al Ar 1.0
CuSi Ar 0.8 (brasatura)
CuSi Ar 1.0

Synergic Pulsato
AlMg Ar 0.8 (alluminio al magnesio)
AlMg Ar 1.0
CrNi Ar-CO2 0.8 (inox)
CrNi Ar-CO2 1.0
AlSi Ar 0.8 (alluminio al silicio)
AlSi Ar 1.0
AlMg Ar 1.0 (basso trasferimento energia, per colmare gap elevati o bassissimi spessori)
Fe Ar-CO2 0.8
Fe Ar-CO2 1.0
La miscela di argon-CO2 per il pulsato è consigliata in percentuali 98-2%

[Met]

Zorki sei un idolo , attendo con ansia le tue prove in saldobrasatura: ......a me il merito di averla scoperta, a te quello di averla provata per primo facendo una recensione degna di una rivista specializzata (con tanto di foto ).
Chi dice di averla vista a meno produca prove tangibili !!!
Fammi sapere quando ordini del filo che ne prendo anch'io. Le bobine che può montare da che minimo a che massimo vanno
Comunque abbiamo l'incubo del prodotto cinese (non credo in questo caso!) ma già l'80% dei prodotti che ci circondano nascono da quelle parti

[McMax]

Balla. Davvero.
Raban quel display possiamo anche mettercelo ma per farlo dobbiamo cambiare micro e devi riscrivere tutto il firmware.....

[serval76]

Zorki....Grazie 1000 per l'elenco
Però, davvero tanti programmi, perfino il programma della saldobrasatura. Devo dire che hai fatto un ottimo affare.

[zorki]

Può montare 2 tipi di bobine, quelle diametro 100mm (0.7kg di acciaio) e quelle da 5kg (200mm).
Ho dato un'occhiata sui siti della fro e castolin ed ho notato che ci sono decine di composizioni per fili di ogni metallo.

[Met]

Può montare 2 tipi di bobine, quelle diametro 100mm (0.7kg di acciaio) e quelle da 5kg (200mm).
Ho dato un'occhiata sui siti della fro e castolin ed ho notato che ci sono decine di composizioni per fili di ogni metallo.

Io conoscevo le bobine in base al peso e credevo esistessero solo 0,5-1-2-5 e 25Kg

[zerozero]

praticamente è la stessa cosa, ogni peso ha un diametro

[zorki]

Ancora non ho trovato il tempo di fare un carrellino portabombole e saldatrice come dio comanda.
Oggi ho portato la saldatrice dove lavoro e dove la corrente di linea mi permette di mettere alla frusta il nuovo acquisto.
L'ho provata con gli elettrodi rivestiti e direi che si comporta molto bene, mi tira i basici da 4mm senza problemi. L'hot-start invece l'ho trovato di breve durata ed un secondo in più di sovracorrente non avrebbe guastato, l'innesco è sempre pronto anche con il sistema VRD inserito (riduce la tensione a vuoto in caso si operi in zone potenzialmente pericolose).
Poi, montato il filo da 1mm e preso qualche pezzo di piatto da 8mm di spessore ho iniziato a puntarli tenendo una distanza tra i lembi di 2-2,5mm per aggevolare la penetrazione. Imposto lo spessore e parto... non ci potevo credere, dopo 1-2 cm di cordone sfondo tutto sotto un deposito in formato spray arc da far paura. Mi fermo, guardo i parametri (tensione e corrente) che vengono memorizzati dalla saldatrice durante la saldatura e vedo 235A!!!
Abbasso un poco la tensione e finisco il cordone. Prendo altri 2 pezzi, li accosto lasciando circa 1mm, imposto l'hot-start al 120% della corrente di base per 1.5sec, metto a manetta e riparto. Dopo 2 secondi la saldatrice va in blocco e sullo schermo compare la scritta "allarme sovracorrente", leggo il valore memorizzato che è di ben 265A.
Tolgo l'hot-start e ripartosenza problemi con un trasferimento spray esente da spruzzi che è una favola.
Il micro processore non si fa problemi a chiedere oltre la corrente massima dichiarata (200A) pur di mantenere un arco stabile.
Tutto questo sotto la protezione di miscela Ar-CO2. Sono convinto che usando solo CO2 si riesca a saldare in un'unica passata senza preparazione a V dei lembi anche 10mm.

[zorki]

Poi cambio la guaina e monto quella per alluminio, carico il filo da 0.8mm e mi preparo con dei lamierini da 2mm.
Per prima cosa voglio provare la differenza tra arco normale e pulsato.
Imposto il materiale, lo spessore e parto. Direi niente male anche senza pulsazione, anzi: l'arco risulta più "tranquillo" e genera pochissimi spruzzi. Poi provo col pulsato e subito dalla puntatura si nota la miglior efficacia anche se più rumoroso (l'arco) e con qualche spruzzo in più. Il cordone risulta più piatto e meglio fuso.

Ho risolto il problema dell'annerimento del cordone che era dovuto ad una insufficente copertura gassosa. Rispetto al sistema tig qui occorre darci dentro e rimanere sui 15Lt/min.

La distorsione dei cordoni è trascurabile e su quello senza pulsazione pare che qualcuno sia passato con una bomboletta di vernice all'alluminio tanto è brillante.

Nessun problema o incertezza da parte del trainafilo nonostante il filo da 0.8mm

[Blanko70]

Complimenti, veramente ottima!

[zorki]

Poi ho fatto qualche altra prova (sempre su alluminio da 2mm) giocherellando con le impostazioni fornite dal sistema 4T.
In pratica si schiaccia il grilletto e parte l'arco con un surplus di corrente, si rilascia e la corrente cala sul valore di corrente principale, quando si sta per arrivare alla fine del pezzo (ed il calore comincia a squagliare forte) si rischiaccia il grilletto e la corrente cala ulteriormente (creter filler), infine rilasciandolo l'arco si arresta.
Ottimo l'effetto (anche se ancora ci dovrò giocherellare) su alluminio ma anche su acciaio.