La vista non è più quella di una volta e la mani seguono quello che gli occhi vedono. Di occhiali manco a parlarne, morale: non riesco più ad affilare un utensile decentemente.
Gli inserti mi piacciono poco, durano poco e costano molto, sono un nostalgico delle barrette di HSS, e poi certe cose non le fai se non usando un utensile costruito ad hoc.
Che si fa ? Qualcosa di semplice, che non richiede molto lavoro, senza troppe pretese, utilizzando poco del poco tempo che ho disponibile e, ovviamente, a costo zero. Una saponarìa insomma, tanto per cambiare...
Il tempo da dedicare ai giochi è poco, c’è voluto qualche mese e le fasi di lavorazione sono state stravolte dalla disponibilità di tempo, voglia e attrezzaggio della macchina al momento, ma cercherò di dare una parvenza di ordine, quindi non fate caso alle date.
Ovviamente, di questa saponarìa non esiste uno straccio di disegno: tutto estemporaneo, con modifiche in corso d’opera e senza andare troppo per il sottile: Alla fine deve solo reggere un pezzo di ferro e lo farà sicuramente meglio della mia mano.
Disponevo di una mezza barra di trafilato 15 x 15, spezzoni vari di alluminio e di C45 e da questi ingredienti, in un modo o in un altro, doveva venir fuori il S.S.A.U. La saldatrice è come se non la avessi, quindi fissaggio con viti.
Ad occhio occorrono cinque o, meglio, 6 assi. E fermiamoci a 5 + 1, mica devo fare una affilatrice !.
Ricordavo di avere una mezza morsa a croce che mi avrebbe fatto risparmiare un po’ di lavoro, ma ricordavo male: la regalai ad un amico del forum. Poco male, la si fa ex novo.
Per realizzare il piano X Y è bastato affettare la mezza barra di trafilato, qualche foro e una passata di alesatore per le barre rettificate da 10 che dovrebbero fungere da guide. Considerando che i movimenti saranno pochi e lenti camperà di sicuro più di me: Una spianatina ad un pezzo di alluminio trovato già a misura (o meglio, da quella misura si è fatto il resto intorno) che sarà la base: E questi sono i pezzi per la “tavola a croce”... Profittando del raro momento che mi lascia un po’ di tempo (e voglia), sarebbe il caso di fare due tamburi, sempre al volo e senza troppo impegno, ovviamente azzerabili, giusto per visualizzare gli spostamenti anziché due semplici pomelli ? Ma si, aggiungiamo un’altra saponarìa !
Le viti sono 10 x 1,5 : 15 tacche da 0,1 mm su un diametro di 40 mm vanno più che bene.
Dal solito spezzone di tondo di alluminio (ne ho preso un po’ di recente e devo pur consumarlo) si ricavano i tre pezzi del tamburo. Niente foto, è una semplice tornitura.
Resta l’incisione delle tacche sull’anello girevole: operazione pallosa !
Di norma andrebbe usata una fresa ma ci vedo troppo lavoro, e poi non sarebbe in sintonia con lo spirito saponaristico della realizzazione. Di realizzare un utensile per graffiare non se ne parla proprio, siamo ad agosto, fa caldo e la voglia di lavorare troppo non c’è. Alla fine ho ripiegato su un utensile particolare, peraltro di difficile reperibilità, casualmente trovato nel cassetto dove ci butto tutto ciò che non so dove mettere: Un bel chiodo Spit, come questo
:
Ovviamente occorre il divisore e un sistema veloce per ottenere la lunghezza delle tacche: uno spessore che fa da battuta al carro per le tacche corte, un’altro per quelle medie e niente per quelle lunghe. Una roba improvvisata, così insomma:
Sembra un modo veloce e su alluminio potrebbe anche funzionare, vediamo...
Mah, una mezza schifezza ma ci si può anche accontentare...
Il resto si fa subito, giusto una passata di godrone e una fresata: è più il tempo per passare da tornio a fresatrice, ma sono gli inconvenienti delle combinate che sei costretto a prendere quando non hai lo spazio per le due macchine.I tamburi completi... Quanto odio i numeretti da punzonare, mi vengono sempre uno schifo ! E vabbuò, sennò che saponarìa è ?
C’è voluto meno del previsto, ho ancora un po’ di tempo, la voglia non mi ha ancora lasciato, la fresatrice è attrezzata e quasi quasi ci faccio un paio di cave... cave ? Si, ma a cosa servono ? L’alluminio è tenero, non si può tirare che si deforma tutto, e poi devo pure fare i dadi... no, lassa sta...
Ma si, dai che ci vogliono, li fa la fresatrice, mica tu... e poi sono carine. Carine ? Parlare di carino su questo schifo significa prendersi in giro da soli... Vabbuò, facciamo ste caxxe di cave, magari possono servire per davvero... E’ passato un bel po’ di tempo, ma, alla fine, sono ad un terzo del lavoro: La “tavola a croce” è completata. E già che ci siamo, dopo un mese facciamo anche i dadi: Restano da realizzare gli altri 3 “assi” e attendo che venga l’ispirazione rovistando nella cassetta degli spezzoni. Tra trucioli, cicche di sigaretta e bacherozzi: qualcosa sempre la trovo, e infatti...
Come trofeo di una incursione presso una officina che realizzava stampi per tacchi, portai via un po’ di sta roba destinata alla rifusione: Beh, alla fine, passare dal tacco a questo, non c’è voluto molto, solo qualche chilo di trucioli: Più vado avanti e più mi rendo conto che sto facendo una schifezza di lavoro...
Una vista d’insieme lo conferma: E’ la peggiore saponarìa mai realizzata, ma ormai sono in ballo, proseguiamo e vediamo cosa ne viene fuori.
Già che ci sono, ci farei anche le tacche per i gradi sugli altri assi (altra seccatura), magari solo di 5° in 5° anche per motivi di leggibilità, poi, se serve apprezzare il secondo, c’è sempre il gojonometro.
Una cosa veloce: stesso chiodo, (ottimo materiale, non ha perso il filo
) ma stavolta niente divisore, tavola a dividere:
Proviamo a montare l’aggeggio...
Maronn, quanto è brutto ! Sembra il comando dello sciacquone dell’Enterprise.Forse ci sono tutti i movimenti. Non resta che provare a molare qualcosa.
Molare ??? Ma non ho la mola e non voglio certo sfasciare quella da banco. Mi tocca realizzare anche quella...
La vedo dura trovare un motore a ferragosto... chi butta motori a ferragosto ? Vado a rivoltare il bidone, non si sa mai...
Non c’è molta scelta, solo un motore mezzo sinistrato reduce da un progetto mal riuscito. Sarà un centinaio di W o poco più, pochini, e pure a 24 Vcc, anche l’alimentatore ci devo fare ! Meglio di niente, vediamo come (e se) va, semmai lo cambio.
Prima faticata: L’asse è troppo piccolo, qualcosa meno di 8 mm, e il cuscinetto di certo non è idoneo per supportare la mola. Già, la mola.... ne ho una verde ma è grande, però ho questa (l’unica cosa nuova per inutile acquisto), mah, uso questa, qualcosa dovrà pur molare. Modifichiamo asse e cuscinetto... Già va meglio, dovrebbe reggere. Passiamo ai rondelloni, stavolta devo usare il C45... Dovrebbe andare... OT
dannato C45: ho solo quello e ne ho pure tanto. Devo fare una scorta di AVP... Però... con gli inserti nuovi e un po’ di calma il C45 non è poi tanto male. Finitura discreta ma Inserti e tempo sprecati: alla fine è solo la piastra di supporto del motore della mola e poteva restare pure grezza... /OT
E anche questa è finita...
Devo solo trovare il modo di fissarla al resto e renderla regolabile in altezza ma se ne parla domani, il lavoro mi chiama.
Non è domani, è passata una buona settimana. Vediamo come fissare sto motore cercando anche di regolare l’altezza delle mola:
Come supporto del motore niente di meglio che la piastra di C45 già spianata. Peccato fresarla era carina, lucida lucida...
Il solito telaietto con il trafilato: ... e un manopolone che blocca il tutto: Ah, l’alimentazione del motore, altra seccatura. Non mi piace portare a spasso scatolotti, l’aggeggio comunque doveva essere dotato di piedini, tanto vale farli un po’ più alti e infilare il trasfo sotto: Il trasfo, ex stampante ad aghi, ha due secondari: 12 e 24 V. Piuttosto che lasciare il 12 V inutilizzato, tirando un po’ il collo al motore, ho previsto un deviatore a zero centrale che alimenta il motore a 24 e 36 V, giusto qualche giro in più per un disco da taglio.
Pannello: Le zampe: Siamo in dirittura di arrivo, una prova non guasta... Pare che con gli angoli impostati sulle incisioni ci dovremmo essere, evidentemente le tacche sono venute abbastanza precise: Bisogna vedere se taglia, ma ora tengo attrezzata la fresatrice, se ne parla poi, devo ancora fare una parvenza di protezione per la mola.
Ed eccola. E’ il peggio del peggio ma, forse, se si spacca la mola qualcosa dovrebbe fare... Ed infine, l’accrocco completo: Ah, l’utensile se tagliava... beh, da una prova veloce su ferraccio da fabbro forse qualcosa fa: Si, lo so, il filetto sembra tronco conico, ma vi assicuro che non lo è, è la fotocamera da 50 euro che distorce sul macro...
Ci sarebbe da fare qualche accessorio, mettere una "gonna" per coprire il trasfo, ma forse si farà con il tempo.
alla faccia del sapone!Magistrale.praticamente hai dimostrato che"si può fare"(se il manico c'è e pure buono) 
e tromba di piu' 
